[Utasítás] Alumínium otthoni forrasztása

Az alumínium meglehetősen gyakori fém, amelyet széles körben használnak a nemzetgazdaságban. Főleg ötvözeteit használják, de néha szinte tiszta formában is használják. Megmondjuk, hogyan alumínium forrasztására otthon.

Olvassa el még: Gránátalma otthon: magból termesztés és gondozás, hasznos tulajdonságok és ellenjavallatok (fotó és videó) + vélemények

Miért fordulnak elő forrasztási problémák?

Ennek a fémnek számos előnye van, különösen könnyű és rugalmas. Ráadásul a felületén képződő oxidfilm miatt a fém gyakorlatilag semleges, nem lép reakcióba agresszív közegekkel vagy élelmiszerekkel.

Azonban éppen a fémnek ez a tulajdonsága okoz problémát olyan esetekben, amikor több alumínium alkatrészt kell forrasztással összekötni.

alumínium radiátor

Az alumíniumot leggyakrabban különféle radiátorok gyártásához használják anyagként: fűtési rendszerek, hűtési elektronikai alkatrészek, járműfolyadékok stb. Az ilyen felhasználás a fém alacsony hőkapacitásának és magas hővezető képességének köszönhető.

A meglehetősen alacsony kémiai aktivitás ellenére az idő és a hőmérséklet teszi a dolgát, az alumínium radiátorok esetében repedések jelennek meg, amelyek javítása meglehetősen problémás.

A radiátorokban előforduló mikrorepedések akár az emberi szem számára is láthatatlanok lehetnek, de kellően nagy mennyiségű folyadék távozhat belőlük, amelyet rendszeresen hozzá kell adni a hűtőrendszerhez.

mikrorepedés

A hűtőrendszer javítása meglehetősen költséges vállalkozás. Gyakran előfordul, hogy a szervizközpontok vagy autójavító műhelyek különösebb erőfeszítés nélkül egyszerűen kicserélik a teljes radiátort, ahelyett, hogy a lyuk forrasztásával rögzítenék.

Több elem forrasztása

A lyukat kétféleképpen rögzítheti saját maga: forrasztás vagy hideghegesztés. Ugyanakkor mindkét esetben egy komoly problémával kell szembenéznie.

Az alumínium levegőben oxidálódik

Amikor az alumínium kölcsönhatásba lép a levegővel, azonnal oxidálódik, és felületét vékony oxidréteg borítja.

Az oxid szigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, és a hagyományos forraszanyagként használt anyagok nem csak két alumínium felületet képesek összekötni, de még az oxid által borított felülethez sem képesek jól „ragadni”.

Ezért az alumínium forrasztása nagyon-nagyon nehéz.

A hagyományos forrasztópákával történő forrasztás nem hozza meg a kívánt eredményt. Akár azt is mondhatjuk, hogy nem ad eredményt, mert még speciális folyasztószereket használva is forrasztáshoz az egyenletes forrasztott varrat helyett rendszeresen egyenetlen forrasztóanyag-kupac jön létre, ami nyilván nem érintkezik jól egyik forrasztott anyaggal sem. felületek.

Olvassa el még: Üvegház készítése saját kezűleg profilcsőből és polikarbonátból: a folyamat teljes leírása, rajzok méretekkel, öntözéssel és fűtéssel (fotó és videó)

Hogyan történik a forrasztás

Az alumínium forrasztásához speciális forrasztóanyagot használnak, képes ellenállni az oxidfilm fémfelületet védő hatásának.

Speciális forrasztóanyag forrasztáshoz

Számos márka működhet ilyen forrasztóanyagként, például a HTS-2000 vagy a Castolin-192. Szerkezetileg ezek a forrasztóanyagok egy alacsony olvadáspontú fémcső (cinkvegyületeket használnak), amelynek közepébe speciális alumínium forrasztási folyasztószert öntenek.

Ezt a folyasztószert használják vékony oxidfilm feloldására az alumínium felületén. A megfelelő forrasztás érdekében a forrasztandó felületek hőmérséklete +480°C legyen.

A forrasztóanyag különböző méretekben kapható

Alacsonyabb hőmérsékleten a forrasztófém nem tud reakcióba lépni az oxiddal és azt alkotóelemeire bontani, így a forrasztóanyag jó érintkezést biztosít a felülettel.

Annak érdekében, hogy a szerkezeti elemek a kívánt hőmérsékletet biztosítsák, hagyományos gázégőt használnak. Erre a célra használhat hordozható és álló gázégőt is.

Az alumínium forrasztását lehetővé tevő forraszanyagot olyan szaküzletekben szerezheti be, amelyek különféle termékeket gyártanak és értékesítenek rézcsövekből és radiátorokból. Ez lehet például egy hűtőszekrények javítására szolgáló szerviz, stb.

Néha a megfelelő forrasztóanyag keresése meglehetősen sok időt vehet igénybe, mivel a probléma meglehetősen specifikus, és előfordulhat, hogy az érdekes információ nem mindenhol található. Szélsőséges esetekben bármely kereskedési platform szolgáltatásait igénybe veheti. Ez lehet például ugyanaz az Avito hálózat.

Online áruház

De a legjobb (ha természetesen van lehetőség várni) felvenni a kapcsolatot az Aliexpressszel. Itt bármilyen alumínium forrasztóanyagot megrendelhet, vonzó áron és meglehetősen gyors szállítási határidővel.

Célszerű forrasztás előtt, különösen, ha először történik, a furatok oktatóforrasztását elvégezni. Ehhez minden szükségtelen csőben több lyukat kell készíteni, amelyeket forrasztani kell.

A forrasztás helyét jól fel kell melegíteni

Ezért nem szükséges kis teljesítményű égőket vagy őszintén rossz minőségű terméket választani a forrasztandó alkatrészek melegítéséhez.

Az ilyenek lángjai égők túl keskeny lesz, nem melegíti jól a varrás széleit, és a forrasztás nagyon sokáig tart, mivel a forrasztóanyag folyamatosan megpróbál lefolyni a forrasztási helyről, golyókká gyűlik össze, vonakodva tapad a fémhez stb.

Az alumínium alkatrészek forrasztása kis teljesítményű égőkkel nagyon problémás, ezért jobb égőfúvókát használni a hengeren

Széles lángja lehetővé teszi, hogy egy menetben ne csak forrasztott helyeket, hanem fémet is felmelegítsen egy bizonyos távolságra tőlük.

Olvassa el még: Virágcserepek készítése saját kezűleg: kültéri, beltéri, függő | Lépésről lépésre diagramok (120+ eredeti fotóötlet és videó)

Forrasztási sorrend

alumínium lemez

Két alumínium alkatrész forrasztásához a következőket kell tennie:

Ezzel a módszerrel nem csak alumíniumtermékeket forraszthat, hanem alumíniumlemezt is összeforrasztani.

Két elem egymáshoz forrasztva

A korábban vizsgált esethez hasonlóan először a forrasztandó felületek körkörös melegítését végzik el, majd a két rész érintkezési pontján forrasztófolyasztócsövet vezetünk az égő lángjába.

A végén valahogy így kell kinéznie:

Vegyünk egy példát két cső forrasztására. Kezdetben egymással szemben helyezik el és egy vonalba helyezik őket.

Fontos, hogy a csövek megfelelően legyenek beállítva és rögzítve.

Ezután minden a klasszikus séma szerint történik: mindkét cső végét legalább 3 cm mélyre melegítik. Ezután a tüzet a varratra koncentrálják, és egyszerűen hozzák a forraszt a varrat helyére.

A forraszanyag gyorsan szétterül, és a csövek azonnal forrasztanak.

Forrasztott elemek

A forrasztás körben teljesen kitölti a varrást. Ugyanakkor a kizárólag a varrat mentén terjedő fluxusnak köszönhetően a forrasztóanyag nem kerül be a csőbe, és nem tömíti el. Ez nagyon erőssé teszi a varrást. A cső meglehetősen könnyen meghajlik, de a varrás sértetlen marad.

A kész forraszanyag szilárdságának ellenőrzése

A cinkforrasz nagyon magas folyékonyságú; teljesen kitölti a hornyot, légmentessé téve a csatlakozást. Hasonló módon bármilyen átmérőjű alumínium szerkezet forrasztható.

Ilyen esetekben teljes elemelemcserére lehet szükség. De ez egy teljesen más történet.

Következtetés

A cink forrasztóanyaggal történő forrasztási módja egy cső formájában, amelynek belsejében fluxus van, működőképes lehetőség, emellett költségvetési kategóriába sorolható.

Egy 50 cm-es cső ára fluxussal körülbelül 90 rubel. Ez több mint jó megoldás olyan műveletek hátterében, mint az argonhegesztés. Költsége több száz, de akár több ezer rubel is lehet.

Az autóipari műhelyekben gyakran alkalmaznak hasonló forrasztási módszert a radiátorok javítására.

VIDEÓ: ALUMÍNIUM FORRASZTÁSA. ARGON NEM SZÜKSÉGES!

ALUMÍNIUM FORRASZTÁSA. ARGON NEM SZÜKSÉGES!

[Utasítás] Alumínium otthoni forrasztása