A minőségi növénytermesztés érdekében mind a professzionális gazdálkodók, mind az amatőr kertészek zárt üvegházakat használnak. A polikarbonátból készült "csináld magad" üvegház lehetővé teszi az év bármely szakában különféle növények termesztését, és tisztességes eredmény elérését.
A szerkezet alakja alapján a polikarbonát üvegházak 4 fő típusra oszthatók:
fal
csúcs
Sokszögű
Íves
Az épülethez kapcsolódó üvegház
Fali üvegházak - jó lehetőség üvegház építésére. A fő előny az alacsonyabb anyagfelhasználás. Az egyik fal a ház vagy egy másik szilárd épület részeként fog szolgálni.
A falszerkezetek viszont eltérő helyen lehetnek a ház falaihoz képest.
Így három típust lehet megkülönböztetni:
Lehetséges öböl ablak opció: ebben az esetben az üvegház kinyúlik az épület általános kerületéből. Általában a fal egy kis részét foglalja el;
Egy üvegház is kitöltheti az épületek közötti üres teret.. Ezzel az opcióval az udvar kényelmesen és funkcionálisan használható;
Üvegház, amely folytatja a ház fő szerkezetét, az épület teljes falát elfoglalja, és területét tekintve a legnagyobb a falszerkezetek között. A ház építése előtti projekt elkészítésekor gyakran egy zárt üvegház vagy üvegház helye szerepel a rajzon.
Nyomfalas tető - klasszikus lehetőség
Az oromzatos üvegházak függőleges falakkal és két lejtős tetővel rendelkeznek. A kialakítás előnye a könnyű összeszerelés és telepítés. A tető szögletes alakja lehetővé teszi a mennyezeti tér funkcionális kihasználását, például polcok felszerelésére palántákkal ellátott edényekhez.
Sokszögű üvegház
A sokszögű üvegházak elég erősek ahhoz, hogy ellenálljanak a heves havazásoknak és a széllökéseknek.. Kiváló fényáteresztő képességgel rendelkeznek. Az üvegház szokatlan kialakítása lehetővé teszi a gyönyörű díszítést kerti telek.
Az íves típusú üvegházak jelentős népszerűségre tettek szert, mivel jobban meg tudják tartani a hőt az üvegházban.
A tervezési jellemzők és a tető sima lejtése lehetővé teszi, hogy ellenálljon a hó okozta nagy terhelésnek, és nem akadályozza meg a hó legurulását a talajra.
Előnyök
Polikarbonát üvegház
A modern polikarbonát építőanyag felváltotta a nehéz üvegeket, és jelentősen leegyszerűsítette az üvegházak építésének munkáját.
A polikarbonát számos pozitív tulajdonsággal rendelkezik:
Az anyag könnyű súlya leegyszerűsíti a szerelési munkát, és nem igényel alapos munkát Alapítvány
A mobil verzió lehetővé teszi a szerkezet gyors szétszerelését és összeszerelését és mozgatását üvegház
A polikarbonát árkategóriája alacsonyabb, mint az analógok (üveg, üvegszál), ami csökkenti az üvegház költségeit
A kellően erős anyag képes ellenállni a mechanikai sérüléseknek, erős szélnek, jégesőnek
A polikarbonát üvegház kiváló hőszigeteléssel rendelkezik, több mint hármas dupla üvegezés
A polikarbonát fényáteresztése eléri a 80%-ot, ami biztosítja a napfény jó eloszlását. Ideális a növények növekedéséhez és virágzásához
Megfelelő gondozás mellett a polikarbonát üvegház élettartama meglehetősen hosszú, 10-15 év, anélkül, hogy elveszítené funkcionális feladatait.
A polikarbonát ultraibolya sugárzással szembeni ellenállása lehetővé teszi, hogy hosszú ideig megőrizze az anyag eredeti megjelenését és a szerkezet egészét
A tűzállóság és a minimális toxicitás tűzállóvá teszi az üvegházat
A keret anyagaként 20 x 20 méretű fém profilcsöveket használnak, amelyek falvastagsága 1,5-2 mm. Ennek az anyagnak a hossza eléri a 6 métert. A profilok téglalap vagy négyzet alakúak.
A megbízható korrózióvédelem érdekében az anyagot horganyzott vagy porfestékkel kezelik.
Ha a keretet polipropilén csövekből tervezik, akkor szüksége lesz:
A szükséges szilárdságú keret létrehozásához 25-32 mm átmérőjű PVC csöveket vásárolnak. A hossza általában 1-6 méter. A polipropilén csövek tartósak és nincsenek kitéve a korrozív károsodásnak. A keret felszerelése kézzel is elvégezhető.
Az üvegházhatású szerkezetek különböznek a szállítás lehetőségében. Így két típust lehet megkülönböztetni:
Helyhez kötött
Ez a típus az üvegház alapjaként alapos alapozást biztosít;
Mobil
Az ilyen típusú üvegház nincs a talajhoz kötve, és szükség esetén a szerkezet mozgatásával jár.
Helyhez kötött üvegház esetén 4 alapozási lehetőség van:
Szalag
lap
Oszlopos
halom
1Szalag Alapítvány három típusra osztva: nem temetett (csak a föld felső termékeny rétegét távolítják el), sekély (70-80 cm-es alapmélységet feltételez) és mélyített (a mélység eléri a 1,5 métert). Az alapozás és a felületi falazat mélységének optimális aránya 70-30%. Ha az alapozás 70 cm mélyre megy, akkor a falazat felülete eléri a 30 cm-t.
Szalagalapozó eszköz
A szalagalap anyagaként különféle anyagok használhatók, például vasalással összekötött betontömbök. Közönséges tégla vagy salaktömb, vagy cement összetétel, beleértve a megerősítést.
2födém alapozás egy teljesen elárasztott terület kialakítását jelenti az alapozóréteg tetején. Olyan területeken használják, ahol talajvíz vagy a homokkomponens nagy százaléka található.
Födémalapozó berendezés
Az ilyen típusú alapozás megszervezéséhez legalább 10 cm mély, maximum 70 cm mély gödröt kell ásni Az első réteg zúzott kőből és homokból készült párna. A következő réteget geotextíliák, például tetőfedő anyagok teszik ki, amelyek védelmet nyújtanak az agresszív külső környezet ellen. Ezután a betont öntik.
3Oszlop Alapítvány, technológiájának köszönhetően lehetővé teszi az üvegház alapjának gyors megszervezését.A kis oszlopokat 80 cm mélységig, egymástól legfeljebb 1,5 méter távolságra helyezik el. Oszlopok anyagaként közönséges téglát vagy salaktömböt használnak. Törmelék vagy természetes kő, fa csonk vagy azbeszttel betonozott csövek, vagy speciális, betonból készült T-alakú oszlopok.
Oszlop Alapítvány
A cölöpalapot széles körben használják mocsaras területeken vagy egyenetlen talajsíkon. Az alap mélyülése 30 cm-rel meghaladja a föld fagyásának alsó jelét.
Kétféle cölöp létezik: csavaros (speciális pengékkel felszerelve, amivel cölöpöket lehet a talajba csavarni), hajtott (speciális berendezéssel cölöpöket vernek a talajba). A cölöpök közötti távolság eléri a 2 métert. Bizonyos esetekben fúróberendezésre van szükség a csavaros telepítéshez.
Könnyű fa alap az üvegházhoz
Ha nem tervezik külön helyet kijelölni az üvegház alapja számára, használhat könnyű típust - fa alapot. A fa gerenda használata megkönnyíti az alap felépítését, és olcsóbb megoldás is. További plusz a kész üvegház áthelyezése a helyszínen.
Íves szerkezetű fémváz fokozatos beépítése fa alapra
3 x 6 méteres fa alap felszerelése
1Először is meg kell határozni a jövő üvegházának méreteit. Az ágyak kényelmes elhelyezéséhez (kettő az oldalán és egy a középvonal mentén) az üvegház szélessége 3 méter legyen. Hossza 4-8 méter. Egy közepes méretű üvegház 3x6 méteres, magassága 2,1 méter.
2Az alapnak stabilnak kell lennie. A klasszikus változatban 150 x 150 mm-es fagerendát kell vásárolnia. Ha nem lehetséges hosszú gerendát szállítani a telepítési helyre, akkor azt több részre kell vágni. Az üvegház szélessége (3 méter) oldalára fektetett faanyagot egy darabban, fűrészelés nélkül javasolt beépíteni. A fennmaradó hosszt az üvegház méretének megfelelően tárcsázzuk.
A gerenda rögzítésének módszerei
3Ha 3 x 6 méteres üvegház fémkeretét tervezik felszerelni, akkor ennek megfelelően a gerenda hossza a teljes kerületen legalább 18 méter.
Emellett érdemes a folyadék beszerzésére is ügyelni antiszeptikumok fafeldolgozáshoz. A fa impregnálása lehetővé teszi az alap hosszú távú megmentését.
4Az antiszeptikus gyógyszercsoportok speciális vegyszereket tartalmaznak, amelyek gátolják a káros baktériumok fejlődését. A kezelés utáni védőhatás megőrzése érdekében a felületet javasolt vízálló anyaggal bevonni.
Favédőszer
5A fa gerenda kerete szabályos geometriai alakzatba van beépítve, derékszögben, és ennek eredményeként téglalapnak kell lennie 90 fokos sarkokkal.
6A gerenda sarokcsatlakozásához horganyzott fém rögzítőszögeket és facsavarokat használnak. A fa alapra fektetése előtt a felületet megfelelően meg kell tervezni.
7Az alaplap legyen sík, és lehetőleg kerülje a 25-30 mm-nél nagyobb magasságkülönbségeket. Ha nem lehetséges a felületet a megadott méreteknek megfelelően előkészíteni, akkor megengedett a felületet nedves homokkal megtervezni a fa lerakásához.
8A jövőbeli üvegház további stabilitása érdekében 10-15 mm átmérőjű lyukakat fúrnak egy fagerendába. Ezt követően vasalás fémtöredékeit vagy vastag falú csövet vezetnek beléjük. A gerenda belsejéhez önmetsző csavarokkal rögzített profilcső szegélyei használhatók.
9Az alaphoz való kötés jelentősen megerősíti az üvegházat, és megszünteti annak geometriai elmozdulását erős szél esetén.A rögzítőfuratok tengelyirányú távolsága 70 cm A furat átmérőjét a fémrúd átmérőjének megfelelően kell megválasztani.
10Ha azért palántanevelés ömlesztett talajt használ, majd geotextíliát helyeznek az üvegház aljára a fekete talaj szállítása előtt. Egy ilyen szövet megakadályozza a nem kívánt gyomok növekedését, a rovarok behatolását az üvegházba, amelyek károsíthatják a növények gyökérrendszerét.
Fémváz előkészítése, beépítése
1A fémváz a legkiválóbb minőségű és legerősebb konstrukcióhoz tartozik. A gyártásához általában alumínium vagy horganyzott profilcsövet használnak. Az ilyen típusú fémekkel való munkavégzés professzionális felszerelést (argonhegesztés, speciális elektródák stb.) és szakemberek bevonását igényli. Az ilyen keretbeépítés meglehetősen drágává válik.
2Az üvegház vázának gyártásához 20 x 20 mm vagy 25 x 25 mm méretű, 1,8-2 mm falvastagságú vasfém profilcsövet használnak. Egy ilyen profil használatakor az üvegházi keret meglehetősen komoly terheléseket képes ellenállni.
Profilcső minták
3A keretív és az összes szükséges hozzátartozó erősítőprofil gyártásához szükséges a szükséges anyag megfelelő minőségi számítása. Az üvegház ismert szélessége és hossza esetén érdemes figyelembe venni az ajtó- és ablakrekeszek, a keret további megerősítésével ellátott zónák jelenlétét.
4A vásárolt anyag pontosabb kiszámításához rajzot kell készítenie a keretről. A rajz készítésekor különös figyelmet kell fordítani az üvegház elülső és hátsó oldalára. Ezek az ablakelemekkel ellátott ajtók felszerelésére szolgáló területek.
Üvegház vázrajz
5A rajz készítésekor általában különös figyelmet fordítanak az üvegház hátsó oldalaira, ahol az ablakelemekkel ellátott ajtók kerülnek felszerelésre. Ezeken a területeken további profilokat kell felszerelni a nagyobb szilárdság megteremtése érdekében.
Üvegház teljes értékű ablakokkal és fém-műanyag bejárati ajtóval
6Mert ejtőernyőkupola az ajtónak fém zsanérokat és záróelemeket kell vásárolnia magának az ajtónak és az ablakrésznek a bezárásához. A szerkezet ívei közötti távolság nem haladhatja meg a 100 cm-t. Ez az elemek közötti hossz figyelembe veszi a szabványos 5 mm-es cellás polikarbonát szélességét - 210 cm.
7A jövőben a 10 cm-es szélesség fennmaradó részét 4-5 cm-es átfedésre használjuk fel az ajtó területén, kis védőszemüveg formájában. A fennmaradó 5 cm átlapolásra szolgál a következő polikarbonát lapok beszerelésekor.
8Az üvegházi ív geometriai kiszámításához egy egyszerű számtani képletet használunk a P=πd kerületre. Maga az ív a kerület feléből és két egyenes vonalból áll majd a széleken.
9Abból a tényből kiindulva, hogy az egyenes körré fog fordulni, az egyenes kezdetétől a kör kezdetének pontjáig terjedő szakasz 70 cm lesz. Két ilyen egyenes lesz, vagyis ez távolság 140 cm.
10Ezután kiszámítjuk a profil kerületi hosszát. Ehhez le kell vonni a 70 cm-es egyenes szakasz magasságát az üvegház teljes magasságából 2,1 m. Kapunk egy pontot az ív sugarának kiszámításához 1,4 m. Ismerve a kör sugarát (1,4 méter), megszorozzuk 2-vel, és 2,8 méter átmérőt kap.
Most alkalmazzuk a képletet a kör kerületére:
P \u003d 3,14 * 2,8 \u003d 8,8 méter a teljes kerület hossza, csak a felére van szükség, ezért 8,8 / 2 \u003d 4,4 méter
4,4 + 1,4 = 5,8 méter - a kapott hossz az egy ív gyártásához szükséges méret.
Az egyenes szegmensek méretének és magának az ívnek a korrekciója tetszés szerint elvégezhető. A szabványos profilhossz 6 méter 5 centiméter.
Tekintettel az üvegház 6 méteres hosszára, szüksége lesz:
az első, az azt követő és a hátsó ívek ívének gyártásához 7 darab hatméteres profil szükséges;
5 db hatméteres profil kerül felhasználásra a teljes szerkezetet megerősítő hosszanti összekötő elemként;
két 95 cm nyílásszélességű és 2 m magas ajtónyílás, ajtó és ablakrekesz gyártásához 26 métert kell használni. Ez a szám a további merevítők növelésétől vagy csökkentésétől függően változhat;
3 db hatméteres profil lesz a keret alapja;
2 db hatméteres profil merevítő rudakként fog működni az ajtórögzítési területeken.
Végül egy fémkeret létrehozásához 126 méternyi 20 x 20 mm-es vagy 25 x 25 mm-es profilcsőre lesz szüksége.
Falvastagság 1,8-2 mm.
11Ahhoz, hogy az íves állványok ívelt vonalat kapjanak, speciális felszerelésre van szükség - egy csőhajlítóra. A profilcső értékesítési helyein általában erős görgőkkel ellátott profilhajlító gépek találhatók.
Professzionális berendezéseken ajánlott a profilokat hajlítani. Ebben az esetben a teljes szerkezet geometriájának kiváló minősége garantált, hiszen amikor a profilt a gépbe hajlítják, az összes profil egyidejűleg terhelésre kerül.
12A legjobb megoldás érdekében a fektetés előtt egymáshoz összeállított profilokat elektromos hegesztéssel rögzítik a végén. Ez kiküszöböli a profilcső ellenőrizetlen mozgását a hajlítás során.
13A szerkezet ideális geometriáját nem lehet elérni, professzionális felszerelés nélkül, önmagában próbálva egyenletes hajlítást adni a profilnak.
Csőhajlító gép
14Ilyen mennyiségű profil vásárlásával a hajlítási munkák költsége a kedvezményeket figyelembe véve elenyésző, ami időt és saját erőt takarít meg.
15Az ív elkészítése után el kell kezdeni az üvegház első és hátsó részének elkészítését. Ezen ívek összeszerelésekor a profil aljzatába hegesztés után a külső oldalak szélességének egyértelműen meg kell egyeznie az alapként használt fagerenda szélességével (300 cm). Ez lehetővé teszi, hogy a polikarbonát borításkor átfedés legyen a fa alapon. Így a huzat és a különféle rovarok behatolása az üvegház belsejébe kizárt.
16Ezenkívül két párhuzamos profilt hegesztenek az ívkontúrba, amelyek ajtónyílásként szolgálnak. A felső részben egy keresztirányú van felszerelve. A profilok közötti szélesség 95 cm (vagy egyéni igény szerint beállítva).
17Az ajtó gyártását úgy kell elvégezni, hogy a külső hossza és szélessége a külső kontúrok mentén 6-8 mm-rel kisebb legyen, mint az ajtónyílás belső mérete. Az ajtókontúr elkészítése után keresztirányú és átlós profilokkal van megerősítve.
18A szerelési munkák elvégzéséhez egy, lehetőleg két munkás segítségére lesz szükség. Az első lépés az első és a hátsó ívek felszerelése. Az önmetsző facsavarok az alsó profilon keresztül az előkészített lyukakba egy fagerendához vannak csavarozva. Ezen kívül oldalsó ideiglenes tartók vannak felszerelve. Az ívek felszerelése tiszta függőleges vonalban történik, az épület szintjének ellenőrzése alatt.
19Ezenkívül az üvegház hosszú oldalai mentén egy profilcsövet helyeznek el. Ez a profil egyszerre szolgál alapként és vezetővonalként a szerkezet íveinek felszereléséhez.
Fém keret már rögzített a fa alapra
20Ennek a profilnak az elülső és hátsó ívekhez való rögzítése hegesztéssel vagy fémsarokkal, önmetsző csavarokkal fémhez, fúróval a végén történhet. A sarkok rögzítőelemként történő használata a jövőben elősegíti a szerkezet gyors szétszerelését.
21Folyamatban van a felső hosszanti rúd beépítése, amely a felső pontokon rögzíti az első és a hátsó íveket. Ideiglenes támasztékokat használnak a cső megereszkedésének megakadályozására.
22A következő lépés a szerkezet fennmaradó íveinek felváltva történő felszerelése, miközben ellenőrizni kell a távolságot, amely legfeljebb egy méter lehet. Az ívnek az alapként használt profilra történő jó minőségű felszereléséhez egy kisebb profilcső öt centiméteres szegmensét hegesztik a telepítési területen.
23Így lehetőséget kapunk az ív felszerelésekor, hogy a profilt a tartópárkányra helyezzük. Ugyanakkor minden következő ív a már telepített felső keresztléchez van kötve.
24A teljes telepítés során minden méretet és távolságot ellenőrzünk. Hasonló módon hajtják végre a fennmaradó ívek felszerelését.
25Az ív profilcsöve és a vezetőprofil horganyzott csavarral, anyával és alátéttel vannak rögzítve. A horganyzott csavar átmérője 4 mm-es ajánlott. A rögzítőcsavar felszereléséhez az ívprofilba, illetve a vezetőprofilba egy megfelelő átmérőjű furatot kell fúrni.
26Továbbá a fennmaradó hat méteres vezetékek és a szerkezetet megerősítő profilok felszerelése történik meg.
27A szerkezet polikarbonáttal való lefedése előtt az üvegház összes fém alkatrészét korrózióvédelemmel kell ellátni. A fémprofil teljes felületét szükség esetén fémkefével vagy csiszolópapírral meg kell tisztítani. Zsírtalanítás oldószerrel, acetonnal vagy lakkbenzinnel.
Az üvegház gondosan festett fémváza
28A következő lépés a megfelelő alapozó. Az alapozó megszáradása után a profil felületét gyorsan száradó festékekkel festjük.
A modern piacon 3 az 1-ben zománc alapozók kerülnek bemutatásra, amelyek lehetővé teszik a fémek korróziógátló kezelését rozsdás felületen, és egyszerre látják el az alapozó és a festék funkcióját.
29Szárítás után az üvegház keretét cellás polikarbonáttal lehet befedni.
A cellás polikarbonát egy átlátszó polimer, amely két lemezből áll, amelyek között egy vagy több téglalap alakú cellasor található. Ez az anyag pozitív oldalon bizonyult. Hosszú ideig melléképületek kialakítására használták.
Polikarbonát minták
Ennek az anyagnak az előnye a nagy ütési szilárdság, könnyűség, nagy fényáteresztés.
Átlátszó világos árnyalatú polikarbonátot kell használni. Ne használjon sötét anyagot, ez megzavarhatja a növényi fotoszintézis folyamatát és negatív következményeket okozhat.
Az üvegházhatást okozó polikarbonát legoptimálisabb vastagsága 6 mm.
Az ilyen polikarbonátokat általában a következő méretekben gyártják:
szélessége 210 cm
hossza 612 cm
A 3 x 6 méteres üvegházhoz 4 szabványos polikarbonát lap szükséges. Fúróval ellátott csavarokat is vásárolnak, amelyek hőalátétekkel vannak felszerelve a fémprofilba csavarozáshoz (általában ezt a fajta rögzítőelemet hullámkarton rögzítésére használják) és 43 méter horganyzott fémszalagot a külső rögzítéshez, amely tartó mechanizmus.
Egy ilyen szalag felszerelése biztosítja a polikarbonát lemezek megfelelő rögzítését a fémívhez, miközben egyidejűleg nagynyomású mosóként is működik.
Ha a polikarbonátot horganyzott szalag használata nélkül rögzíti, akkor az anyagok hőtágulása során és a hőmérsékleti viszonyok változása során a polikarbonát áttörése fordulhat elő a rögzítési ponton.
1A polikarbonát méhsejt lemezek beépítését úgy kell elvégezni, hogy a merevítő bordák hosszában elhelyezkedjenek, és a cellában képződő kondenzátum szabadon tudjon lefolyni a csatornán belül a talajra.
A polikarbonát lemez megfelelő elhelyezkedése a szerelés során, a méhsejt párhuzamosak a szerkezeti támaszokkal
2A méhsejtlemezek beszerelésének megkezdése előtt a védő UV-fóliát eltávolítják. A polikarbonát beszerelésének első lépése a lemezek rögzítése az első és a hátsó ívekhez.
3A polikarbonát lemez mérete a hossz mentén levágás nélkül lehetővé teszi a felszerelését. Ehhez egy asszisztens segítségével egyenletesen kell elhelyezni az anyagot az íves szerkezetre. Az első lap 4-5 cm-es szemellenző formájú átfedéssel helyezkedik el. Hasonló átfedést kell kialakítani a második belső ív oldaláról is.
4Horganyzott szalag segítségével a polikarbonátot horganyzott csavarokkal rögzítik az előlapon és az azt követő íveken, kivéve az utolsót, ahol a következő lap beszerelésekor átfedés várható.
5Horganyzott szalag rögzítésekor ellenőrizni kell a polikarbonát egyenletes préselését a profilhoz az ív teljes hosszában. A rögzítőcsavarokat egymástól 50-60 cm távolságra kell felszerelni. A polikarbonát átfedési zónákat végső megoldásként horganyzott szalaggal préselik.
6Hasonlóképpen a méhsejtlemezeket a teljes íves szerkezetre szerelik fel.
7Ne tegyen nagy erőfeszítéseket az önmetsző csavar meghúzásakor a polikarbonát rögzítési pontokon, mert ez a felület deformálódásához vezethet.
A helyes rögzítőelem sematikus ábrázolása
8A lap kontúr mentén történő vágása megerősített irodai késsel történik. A fémív felülete a penge vezetõjeként szolgál.
A polikarbonát beépítése az első és a hátsó ívekre történhet a szerkezet kész összeszerelt keretére a teljes terület lefedése előtt, és külön a kerethez nem kötött ívekre.
Alternatíva a 25 átmérőjű PVC csövekből készült fémkerethez
Az alap előkészítése és a polikarbonát felszerelése ugyanúgy történik, mint az üvegház fém profilcsővel történő előállításánál.
Szinte kész üvegházváz PVC csövekből. A keret megerősítéseként fagerendák használhatók
Ha az anyagot PVC műanyag csövekként választjuk a keret elkészítéséhez, akkor az anyag jellemzőiből származó előnyhöz jutunk. Nem jelentős súly, hő- és mechanikai hatásoknak ellenálló, korróziónak nem kitett, hosszú élettartamú, esztétikus megjelenés, nem magas ár.
Az anyag hajlékonysága és nagy rugalmassága lehetővé teszi, hogy az ívnek más kört adjon. Az üvegházak legrelevánsabb és legpraktikusabb formája íves. A szaküzletekben a PVC csöveket legfeljebb 6 méter hosszúságig kínálják. Az ilyen jellemzők lehetővé teszik a helyek elkerülését a dokkolószerelvények további használatával.
A felületi feszültség miatt az ív egyenletes hajlítással jön létre, a hajlítás megadásához nem kell semmilyen berendezést használni. Az ív létrehozása saját erőfeszítéssel (hajlítás) történik.
A műanyag ív fa alaphoz rögzítése többféleképpen történhet:
Önmetsző csavarokkal történő rögzítéssel előre fúrt lyukakon keresztül
Fém bilincs segítségével
Az ív éleit a gerendán előre fúrt furatokba helyezve
Az ív szélei mentén vezetőként fél méterrel vagy annál nagyobb mértékben a talajba hajtott erősítésdarabokat használnak, amelyekre az ív ellentétes szélei kerülnek, ezáltal ív jön létre.
Az egyik és a másik oldalon lévő ív rögzítési pontjainak pontosan azonos távolságra kell lenniük. Ez biztosítja a megfelelő geometriai formát, torzulások nélkül. Az elülső és hátsó íveket, ahol ajtónyílásokat és ajtókat terveznek beépíteni, különféle szerelvények segítségével forrasztással szerelik fel.
Ehhez meg kell vásárolnia:
Könyökök 90 fokos
Pólók
Csatolások
További elemek, tekintettel a tervezési jellemzőkre
A szerszámok közül PVC-csövekhez forrasztópáka szükséges
Az ajtók bevágása az ajtónyílásba hagyományos fém zsanérokkal történik, amelyek önmetsző csavarokhoz vannak rögzítve (nyomó alátétek).A keretet megerősítő hosszirányú összekötő lécek a fémprofilok felépítéséhez hasonló módon vannak felszerelve.
Ez a módszer lehetővé teszi egy mobil üvegházi keret létrehozását, és szükség esetén többszöri összeszerelését és szétszerelését.
Az üvegház PVC-csövekből történő készítése lehetővé teszi, hogy egyénileg közelítse meg a tervezés létrehozását
A polikarbonát helyett a polietilén fólia az üvegházak burkolatának anyaga is. A hosszú élettartam érdekében a fóliát ajánlatos megerősített többrétegű anyagból választani, amely nagy szilárdsággal és kopásállósággal rendelkezik.
A csepegtető öntözés nemcsak folyamatos vízellátást biztosít a növények számára, kiküszöbölve az egyes bokrok önálló öntözését, hanem jelentősen megtakarítja a vizet. Megakadályozza a felszíni talaj erózióját. DKiváló lehetőséget biztosít a növényi tápanyagok hígítására a teljes öntözési mennyiségben.
A csepegtető öntözés kiküszöböli a folyadék bejutását a levél felületére, és ezáltal megakadályozza a növény leégését. A vízellátás fokozatos, ami hozzájárul a föld nedvességgel való telítéséhez.
csepegtető öntözőrendszer
A rendszer telepítése után lehetőség nyílik a szükséges mennyiségű nedvesség bejuttatására mind a növények gyökereihez közvetlenül, föld alá fektetéssel, mind pedig egy csepegtetőcső felületi elhelyezésével a folyosón.
A vízellátáshoz a tartályt legalább 1,7 méter magasra kell felszerelni. Minél magasabb a víztároló tartály magassága, annál nagyobb a nyomás a rendszerben.
Felszíni csepegtető öntözéssel 6 méter hosszú üvegházakhoz elegendő egy 250-300 literes tartályt 2 méter magasságban elhelyezni.
20 mm átmérőjű PVC cső esetén elzáró golyóscsap szükséges.Téli üvegház esetén az üvegház számítása és telepítése során meg kell határozni a víztartály helyének helyét a helyiségben, hogy megakadályozzák a víz befagyását.
Ha az üvegházat a hideg évszakban tervezi használni, akkor előre meg kell tervezni a fűtési rendszert. Az üvegház fűtési rendszerének kiválasztásakor figyelembe veszik az üvegház gyártásához használt méretet és anyagot.
A polikarbonát meglehetősen jól megtartja a hőt a szerkezeten belül, és nem igényel túlzott melegítést, ellentétben a polietilén fóliával, amely nagy hőveszteséggel rendelkezik.
Többféle fűtési lehetőség létezik:
Lehetséges üvegházfűtési típusok
Gőzfűtés
Ez a típus magában foglalja egy üvegházi csővezeték csatlakoztatását egy közös otthoni fűtési rendszerhez. Ebben az esetben az üvegháztól a házig vezető út mentén elhelyezkedő csövek megbízható szigetelést igényelnek. A teljes rendszert fűtő kazánnak elegendő teljesítménnyel kell rendelkeznie a kívánt hőmérsékleti szint biztosításához. Ezt a típust akkor használják, ha az üvegház és a ház közötti csatlakozási zóna nem haladja meg a 10 métert.
A kazán jelenléte közvetlenül az üvegházban biztosítható. A készülékhez szivattyúberendezés használata is szükséges a vízmelegítő rendszerben nyomás létrehozásához.
légfűtés
Az ilyen típusú rendszerekhez légfűtő kazánt használnak. A hatékony rendszer anyagilag megfizethető és jó hőelvezetéssel rendelkezik. 30 percnyi működés alatt az üvegházban a levegő 20 fokra melegszik fel.
gázfűtés
A gázfűtésre két lehetőség van: helyhez kötött gázberendezéshez való csatlakozás és használat gázpalackok. Az üvegház levegőjét a gáz égése melegíti fel. Az erőforrás (gáz) meglehetősen magas költsége miatt az ilyen fűtést általában kis üvegházakban használják.
Elektromos fűtés
Ennek a fűtési módnak az az előnye, hogy nem a levegőt, hanem csak a növényeket és a talajt melegíti. Az infravörös lámpák és fűtőtestek rendkívül népszerűek az elektromos fűtésben. Hőmérséklet-érzékelőkkel ellátott fűtőtestek és lehetővé teszik az üvegházi tér felosztását különböző intenzitással fűtött zónákra.
Kemence fűtés
A legegyszerűbb rendszer, amely fával vagy szénnel működik. A fűtés szilárd tüzelésű kazánnal és egy csővel történik, amely kivezeti a füstöt az üvegházból. A kémény szerkezete folyamatos tisztítást igényel az égéstermékektől.
A cellás polikarbonátból készült üvegház megfelelő telepítése
Üvegház készítése saját kezűleg profilcsőből és polikarbonátból: a folyamat teljes leírása, rajzok méretekkel, öntözéssel és fűtéssel (fotó és videó)
8.8Összesített pontszám
Bírság!
Megpróbáltunk hasznos információkat gyűjteni az Ön számára ebben a témában. Ha nem ért egyet ezekkel az értékelésekkel, a megjegyzésekben írja meg értékelését választása indoklásával együtt. Köszönjük részvételét. Véleménye hasznos lesz más felhasználók számára.
Az információk relevanciája
9
Az alkalmazás elérhetősége
8
Téma közzététele
8.5
Az információk megbízhatósága
9.5
profik
Viszonylag egyszerű összeszerelés
Lehetőség kedvenc növényeinek termesztésére egész évben
